Машина для испытания светового старения асфальта, прибор для испытания старения битумов под воздействием ультрафиолетовой лампы

Машина для испытания светового старения асфальта, прибор для испытания старения битумов ультрафиолетовыми лампами

Ультрафиолетовый стартестер может имитировать воздействие солнца, дождя и росы на материалы. Ультрафиолетовые лампы используются для имитации солнечного света, холодного дождя и росы. Исследуемые материалы помещаются в определенной среде, где свет и влага чередуются. Материалы подвергаются испытаниям в течение нескольких дней или недель, и можно узнать о повреждениях материала, которые могли бы произойти на открытом воздухе в течение нескольких месяцев или лет. Типы повреждений включают: отбеливание, изменение цвета, потерю блеска, опудривание, трещины, помутнение, возникновение пузырей, охрупчивание, снижение прочности и окисление.

?

Основные функции:

Ультрафиолетовая испытательная машина. Ультрафиолетовая лампа может имитировать воздействие солнца, система конденсации и водяного распыления может имитировать воздействие дождя и росы. Температуру можно контролировать в процессе испытаний. Типичный цикл испытаний обычно включает испытание при воздействии ультрафиолетового излучения при высокой температуре и 100% влажности в темноте. Обычно используется для лака и покрытий, автомобилестроения, пластиковых изделий, древесных изделий, клея и т.д.

?

Соответствующий стандарт:

Соответствует ASTMG53-77, ASTM D4355

?

Отрасли применения:

Широко используется в производстве лаков, смол, пластика, полиграфии и упаковки, алюминия, клеев, автомобилей, косметики, металлов, электроники, электроосаждения, медицины и т.д.

Основные характеристики:

1. Имитация солнечного света

Ущерб долговечности материала в основном вызывается ультрафиолетовыми лучами солнца. Мы используем ультрафиолетовые лампы для имитации солнечного света в ультрафиолетовой части коротковолнового спектра, они производят очень мало видимого или инфракрасного спектрального энергии. Мы можем выбирать ультрафиолетовое излучение с различными длинами волн в соответствии с разными требованиями к испытаниям, поскольку общая энергия и длина волны ультрафиолетового излучения каждой лампы различны. Обычно ультрафиолетовые лампы можно разделить на два вида: UVA и UVB.

2. Типы ультрафиолетовых ламп
Лампа UVA-340: Лампы UVA-340 могут превосходно имитировать коротковолновое ультрафиолетовое излучение в солнечном свете, т.е. солнечное излучение с длиной волны от 365 нм до граничной длины волны 295 нм.

Лампы UVB-313: Лампы UVB-313 обычно испускают коротковолновое ультрафиолетовое излучение, которое сильнее, чем ультрафиолетовое излучение солнца на поверхности Земли, что максимально ускоряет старение материалов. Однако данная лампа может вызвать у некоторых материалов повреждения, не соответствующие действительности. Лампы UVB-313 главным образом используются для контроля качества и исследований и разработок, а также для проведения испытаний на устойчивость материалов к воздействию погоды.

Лампа UVA-351: Имитация ультрафиолетового солнечного света, проходящего через окна, является наиболее эффективным способом для испытания старения внутренних материалов.

3. Условия конденсации влаги
В многих внешних условиях материал может быть в влажном состоянии до 12 часов в сутки. Результаты показывают, что именно это является основным фактором внешней влажности и росы, а не дождя. Ультрафиолетовая конденсация с помощью уникальной функции имитирует внешнее влажное воздействие. Во время цикла конденсации в испытании резервуар в нижней части испытательной камеры заполняется водой, которая нагревается, образуя перегретый пар, заполняющий всю испытательную камеру. Горячий пар поддерживает относительную влажность в испытательной камере на уровне 100% и обеспечивает относительно высокую температуру. Образец закреплен на стенке испытательной камеры, поэтому поверхность образца подвергается воздействию окружающего воздуха в испытательной камере. Внешняя сторона образца, экспонированная естественной среде, имеет охлаждающий эффект, что приводит к разности температур между внутренней и внешней поверхностью образца. Эта разница температур вызывает конденсацию на поверхности образца в течение всего цикла конденсации, и на испытуемой поверхности постоянно образуется конденсат жидкой воды.
Поскольку время воздействия влажной внешней среды может достигать десяти часов в день, типичный цикл конденсации обычно длится несколько часов. Ультрафиолетовые испытательные камеры предлагают две модели влажности. Наиболее широко используемым является метод конденсации, который является лучшим способом имитации влажной эрозии на открытом воздухе. Все модели могут работать в режиме цикла конденсации под воздействием ультрафиолетового излучения. В связи с тем, что для некоторых применений требуется использование водяного распыления для достижения практических результатов, некоторые модели ультрафиолетовых испытательных камер могут работать как в режиме цикла конденсации, так и в режиме цикла водяного распыления.

4. Контроль температуры в каждом цикле позволяет поддерживать температуру на заданном уровне. В то же время бортовой блок может контролировать температуру с помощью термометра. Более высокая температура может ускорить процесс старения, а контроль температуры также очень важен для воспроизводимости испытаний.

5. Система водяного распыления. Для некоторых применений водяное распыление лучше имитирует условия эксплуатации в конечном использовании. Водяное распыление очень эффективно моделирует тепловой удар или механическую эрозию, вызванные резкими изменениями температуры и осадками. В некоторых практических условиях, например, совместное воздействие солнечного света, тепла и кратковременных сильных ливней приводит к резким изменениям температуры материала, а тепловой удар представляет собой важную составляющую испытаний для многих материалов. Ультрафиолетовые испытательные камеры с системой водяного распыления имитируют тепловой удар и/или коррозию под напряжением. Система распыления оснащена 12 соплами, по 6 с каждой стороны в испытательной камере; система распыления может работать несколько минут, а затем отключаться. Это кратковременное охлаждение образцов водой быстро создает условия теплового удара.

6. Контроль интенсивности облучения: доступна опциональная настройка контроля интенсивности света для точного регулирования и получения воспроизводимых результатов; система контроля интенсивности света позволяет пользователям устанавливать различные требования к интенсивности света для разных тестов. Устройства обратной связи обеспечивают точный контроль интенсивности света; кроме того, они могут продлить срок службы люминесцентных ламп.